自贡市以创新驱动引领焊接产业升级赋能制造业高质量发展-自贡产业园区

自贡市以创新驱动引领焊接产业升级赋能制造业高质量发展

科技创新制造业产业升级

所属地区：四川-自贡发布日期：2025年08月13日

自贡市近年来将招商引资与科技创新深度融合，聚焦焊接材料及工程技术领域，通过建设省级研究中心、攻关关键核心技术、推动信息化转型等举措，加速企业向高端化、智能化发展。当地围绕国家重大工程需求，构建产学研协同创新体系，为装备制造业升级提供关键技术支撑。
一、打造高能级研发平台支撑产业创新
自贡市重点支持企业建设四川省焊接材料及工程技术研究中心，该中心以解决国家重大焊接工程"卡脖子"问题为导向，开展基础理论与共性技术研究。在核电压力容器、超临界锅炉等装备领域，已突破多层窄间隙焊接等12项关键技术，开发的耐高温焊材成功应用于西电东送特高压项目。中心联合多家科研机构建立材料数据库，为长征系列火箭燃料箱体焊接工艺优化提供数据支撑。
二、突破极端环境特种材料技术瓶颈
针对能源装备国产化需求，自贡市推动企业承担"700℃燃煤发电机组焊接材料研发"等国家级课题，开发的镍基合金焊丝使机组承温能力提升40%。在深冷领域，自主研发的LNG储罐用钢焊材实现-196℃冲击韧性达标率100%。2023年完成的铬钼钢焊材国产化项目，打破国外企业对加氢反应器材料的垄断，相关技术已应用于炼化装置建设。
三、数字化转型重构生产服务体系
通过省级制造业信息化示范项目，当地企业建成焊接云服务平台，实现工艺参数云端共享与远程诊断。某重型装备制造商应用数字孪生技术后，焊接缺陷率下降62%，产品研发周期缩短三分之一。政府牵头组建产业创新联盟，促成7家企业与高校共建智能焊接实验室，开发的视觉识别系统已批量用于轨道交通车辆自动化生产线。
四、构建全链条产业生态体系
自贡市设立专项基金引导社会资本投向焊接新材料中试基地，建成国内首条特种焊丝智能化产线。2022年成立的焊接技术交易中心，累计促成技术转让合同金额超5亿元。在政策扶持下，3家企业入选国家级专精特新"小巨人"名单，形成从材料研发到工程服务的完整产业链。
当前，自贡市正以创建国家先进制造业集群为目标，进一步强化创新要素集聚能力。通过持续优化科技攻关机制、深化产学研合作、培育高端人才梯队，推动焊接产业从传统加工向技术输出转型，为区域经济高质量发展注入新动能。

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